重整裝置開工成功

連續(xù)重整裝置是公司減油增化、提質(zhì)增效的關(guān)鍵裝置，2018年7月開工至本次檢修已經(jīng)連續(xù)安全平穩(wěn)運(yùn)行達(dá)5年，創(chuàng)連續(xù)重整裝置連續(xù)長周期開工新記錄。五年來，連續(xù)重整裝置經(jīng)歷過壓縮機(jī)停機(jī)10余次，再生水冷器泄漏在線更換，抽提空冷器非置換隔離等各項非常規(guī)操作；完成了單苯生產(chǎn)方案、芳烴脫色方案、三苯生產(chǎn)方案的生產(chǎn)調(diào)整；五年來無論遇到何種困難和坎坷，重整車間全體人員保持積極的姿態(tài)，攻堅克難、精益求精，保障裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。2023年5月27日，連續(xù)重整裝置完成第一周期生產(chǎn)任務(wù)，迎來第一次大檢修。

停工，每一個關(guān)鍵點(diǎn)做到步步確認(rèn)。

為達(dá)到綠色環(huán)保停工要求，連續(xù)重整裝置一次性順利通過安全驗(yàn)收，生產(chǎn)部提前制定了科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)耐９ご祾叻桨?，?zhí)行“逐級確認(rèn)”層層壓實(shí)責(zé)任。停工過程嚴(yán)格按照方案把握每個關(guān)鍵步驟，充分辨識可能產(chǎn)生的風(fēng)險，逐項落實(shí)防范措施。

在置換吹掃中，逐條逐臺落實(shí)管線、設(shè)備置換吹掃，堅決杜絕遺漏，根據(jù)實(shí)際情況優(yōu)化置換方案，確保裝置每個死角置換吹掃到位；與此同時，嚴(yán)格按照既定的“盲板清單”逐塊落實(shí)盲板抽堵作業(yè)，確保現(xiàn)場盲板無差錯、全覆蓋，有效防止介質(zhì)互竄。正是一條條強(qiáng)有力的措施落地，每個參檢人員責(zé)任的履行，助力高標(biāo)準(zhǔn)圓滿完成裝置的降負(fù)荷、停車、置換等各項工作。

檢修，每一道質(zhì)量關(guān)做到嚴(yán)苛守護(hù)

“此次檢修是連續(xù)重整裝置建成以來第一次全面檢修，規(guī)模大、時間緊、覆蓋面廣、不確定性工作量大，所有參檢修人員必須全力以赴，做好此次重整大檢修工作，保質(zhì)保量完成每一項檢修任務(wù)。”這既是對所有檢修人員下達(dá)的一道指令，更是參檢人員肩上沉甸甸的責(zé)任。

為了使檢修工作更加清晰，車間管理人員每天早上向崗位人員下發(fā)工作任務(wù)條，工作任務(wù)條上明確工作內(nèi)容、位置和要求，每日下班后收回工作任務(wù)條進(jìn)行工作責(zé)任人備案，晚上更新檢修方案并制定第二天的工作任務(wù)和人員安排，6月3日-6月25日，逐項完成各項檢修計劃任務(wù)。

為了全過程把好質(zhì)量關(guān)，壓實(shí)責(zé)任，每項工作從頭到尾由各崗位指定人員進(jìn)行全程維護(hù)和監(jiān)護(hù)，中間不換人不換崗；保證各分項內(nèi)工作無遺漏，高質(zhì)高效。

重整汽包強(qiáng)制循環(huán)泵出入口管線在開工期間已經(jīng)出現(xiàn)4次漏點(diǎn)，此次檢修針對強(qiáng)制循環(huán)線搭設(shè)30m高的腳手架進(jìn)行逐個焊口探傷，高處無法夜間探傷的區(qū)域車間協(xié)調(diào)進(jìn)行中午探傷，共檢測出存在問題焊口8處，全部修復(fù)完成，保證了下一周期裝置的平穩(wěn)運(yùn)行。

重整加熱爐出口集合管盲端法蘭蓋是檢修誤區(qū)，經(jīng)交流大部分重整裝置未進(jìn)行集合管盲端檢查，此次對集合管盲端法蘭蓋拆卸后，發(fā)現(xiàn)因設(shè)計結(jié)構(gòu)造成的氣體渦流使二、三反法蘭蓋磨損近15mm，與設(shè)計院溝通焊接防渦流擋板，防止氣體渦流的產(chǎn)生。

重整反應(yīng)器內(nèi)件的檢查、檢修是整個重整裝置檢修的關(guān)鍵，車間管理人員第一個進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)部檢查長周期運(yùn)行后內(nèi)件的變化情況，最后一個離開反應(yīng)器對反應(yīng)器檢修質(zhì)量、內(nèi)部遺留物確認(rèn)。重整三反、四反扇形筒與器壁中間存在嚴(yán)重的結(jié)焦，三反扇形筒出現(xiàn)明顯的S狀變形，車間組建“反應(yīng)器突擊小組”，在十多米高的反應(yīng)器狹小空間內(nèi)部通過軟梯進(jìn)行清焦，早7點(diǎn)至晚9點(diǎn)不停歇作業(yè)，8天的時候圓滿完成反應(yīng)器內(nèi)件的清理、安裝、維護(hù)工作。

重整催化劑本次采用國內(nèi)先進(jìn)的物理篩分技術(shù)，對重整催化劑中的粉塵、半顆粒、高碳劑進(jìn)行層次篩分，共篩分出粉塵及高碳劑達(dá)6.8噸，保證了下一周期重整催化劑的性能和再生提升效果。

重整車間本次大檢修完成技改技措項目27項，尤其是加裂重石直供重整反應(yīng)、直餾石腦油直供重整、解析氣直供重整、苯罐增加切斷閥等技改項目，既可以提高處理量，又可以降低員工勞動量，提高工作效率。

03

現(xiàn)場，嚴(yán)格落實(shí)安全環(huán)保管理要求

為了確保檢修安全、環(huán)保受控，生產(chǎn)二部嚴(yán)格按照檢修安全環(huán)保管理要求，做到分區(qū)管理、包片到人。監(jiān)護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)區(qū)域20m周邊的安全、環(huán)保控制及現(xiàn)場衛(wèi)生清理；

每日施工完成后車間管理人員對現(xiàn)場進(jìn)行驗(yàn)收檢查，保證施工現(xiàn)場整潔。成立以主任、安全員、技術(shù)員為骨干的檢修安全環(huán)保檢查小組，實(shí)現(xiàn)“哪里有作業(yè)，哪里就有監(jiān)管”的無縫式管理。通過現(xiàn)場風(fēng)險管控，切實(shí)做到現(xiàn)場作業(yè)有人監(jiān)、違章操作有人管、隱患問題有人盯。

04

開工，控制開工節(jié)點(diǎn)穩(wěn)步推進(jìn)

氮?dú)庵脫Q、2.0Mpa試密、氫氣試密，各項工作節(jié)點(diǎn)在檢修完成后穩(wěn)步向前推進(jìn)。車間根據(jù)裝置各區(qū)域物料接收流程和溫度控制，拆解開工方案，按照預(yù)加氫置換試密、預(yù)加氫引油開工、后分餾試密墊油升溫、反應(yīng)系統(tǒng)試密升溫、反應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)油、抽提系統(tǒng)置換溶劑循環(huán)、再生黑燒轉(zhuǎn)白燒等多個工作節(jié)點(diǎn)穿插進(jìn)行，保證各區(qū)域物料能夠銜接和工藝調(diào)整。6月26日14時，預(yù)加氫部分引油開工，6月28日16時，精致石腦油合格送罐區(qū)；7月2日17時重整反應(yīng)進(jìn)料，20時氫氣并入管網(wǎng)，7月3日8時重整產(chǎn)品進(jìn)入成品罐區(qū)。7月5日10時重整催化劑黑燒轉(zhuǎn)白燒，代表重整裝置開工全面完成，正式進(jìn)入第二周期平穩(wěn)運(yùn)行階段。

這個夏天，注定是激情澎湃的樣子。200余人凝聚起磅礴力量，他們不懼風(fēng)雨，不畏熱浪，攻堅克難，擔(dān)當(dāng)作為，以埋頭苦干、不怕困難的奮斗姿態(tài)，勠力同心在檢修戰(zhàn)場鏖戰(zhàn)；緊盯關(guān)鍵環(huán)節(jié) 緊扣時間節(jié)點(diǎn) 高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量如期完成檢修工作，樹立了亞通石化高標(biāo)準(zhǔn)檢修的標(biāo)桿。

潮涌千帆競，奮楫正當(dāng)時。新的起點(diǎn)、新的開始、新的征程；時刻保持對安全、環(huán)保的敬畏之心，用腳踏實(shí)地砥礪“初心如磐”，用千錘百煉塑造“先鋒形象”，勇立潮頭、勇挑重?fù)?dān)，踔厲奮發(fā)、篤行不怠，力爭生產(chǎn)二部重整裝置第二周再創(chuàng)長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行新紀(jì)錄。